Miljø

NKT Cables har en meget høj materialeudnyttelsesgrad og bestræber sig hele tiden på at reducere CO2-udledningen

I dag er der en begrænset påvirkning fra vores kabelproduktionsprocesser i form af ekstern støj, spildevand og luftforurening. De største miljøpåvirkninger fra vores forretningsaktiviteter stammer fra to kilder: Energien, der forbruges på vores produktionsanlæg, samt brugen af ikke-vedvarende ressourcer i produkterne, primært kobber, aluminium og plastmaterialer fremstillet på basis af oliederivater. Det er således vigtigt for os:

at minimere brugen af energi
at minimere skrotning af råmaterialer og maksimere mulighederne for genbrug
at undgå brug af farlige materialer i vores produkter og processer

Disse initiativer gavner miljøet og forbedrer NKT Cables’ konkurrenceevne.

Der er iværksat en række tiltag for at spare energi i vores drift.

For eksempel:

Ibrugtagning af den nye fabrik, en ny produktionsbygning, udskiftning af en kulkedel med jordvarmepumpe og en dampkedel med et kombineret kraftvarmetanlæg.

Endelig har vi hos NKT Cables med succes udvidet vores virksomheds engagement inden for vedvarende energi, idet vi hjælper vores kunder med at bevare de naturlige ressourcer og reducere deres CO₂-udledning. Vores undersøiske kabler medvirker til at realisere fordelene ved havvindmøller, og vores levering af overvågningsløsninger og -teknologier bidrager til en betydelig reduktion af transmissions- og distributionstab.

MÅL: MILJØ
Phthalater (DEHP)
Mål: 31.12.10 Udfasning af brugen af DEHP. I løbet af 2010 skal brugen af DEHP-blødgjort PVC udfases på de fleste markeder	Handlinger Ophøre med at tilbyde produkter, der indeholder DEHP-blødgjort PVC	Status pr. 30.06.11 Brugen af DEHP blev udfaset på alle lokaliteter før udgangen af 2010.
Udledning af CO2
Mål: 31.12.11 Direkte udledning fra fabrikker og indirekte udledning fra brug af el skal reduceres med 12% i 2011-omsætning i forhold til 2008, målt i standardmetalpriser	Handlinger Vi er flyttet til en ny fabrik i Køln, Tyskland. Et antal gamle kedler er blevet udskiftet med nye, mere effektive kedler på fabrikken i Danmark	Status pr. 30.06.11 Opvarmning: CO₂-udledningen er reduceret med 8% i forhold til 2008. Produktion: CO₂-udledning på et stabilt niveau. Vi forventer ikke at nå målet inden for den fastsatte tidsfrist. Målet kan ikke nåes og er derfor blevet revideret
Revideret mål: 31.12.13 CO₂-udledningen fra opvarmning reduceret til mindre end 80% af 2008-niveauet. Den vægtede CO₂-udledningsreduktion for opvarmning og produktion på 4-5% i forhold til 2008-niveauet	Handlinger Etablering af rapporterings- og opfølgningssystem til sikring af lokale handlingsplaner, inkl. tidsramme og forventede resultater. Planlagte projekter: Skift fra kulkedler til varmepumper og fra dampkedler til kombineret kraftvarmeanlæg
Materialeudnyttelse
Mål: 31.12.12 Materialeudnyttelsen skal øges fra 95,2% i 2008 med 0,2% om året og derved nå 96% i 2012	Handlinger Vi registrerer månedligt vores materialeudnyttelse på alle produktionsenheder vha. drifts-scorecards. Vi etablerer et rapporterings- og opfølgningssystem til sikring af lokale handlingsplaner, inkl. tidsramme og forventede resultater. Materialeudnyttelsen inkorporeres som KPI (nøgletal) i ledelsesrapporten.	Status pr. 30.06.11 Materialeudnyttelse i første halvdel af 2011: 95,7%. Da markedet efterspørger mere avancerede kabelprodukter, er det usikkert, hvorvidt målet nås.
Vandbesparelser
Nyt mål: 31.12.13 Vandbesparelse på 35% pr. ton kabel i forhold til 2010-niveauet	Handlinger Fokus vil føre til bedre styring og identifikation af lækager, optimering af kølesystemer og udfasning af åbne kølesystemer
Energibesparelser
Nyt mål: 30.06.13 Optimering af energiforbruget i produktionsanlæggene	Handlinger Måling og analyse af energiforbrug på vigtige produktionsanlæg for at definere specifikke mål

Nået Delvist nået Ikke nået

Til top

12DF2FE20-6B0F-461C-8384-A33462982D30

273EC2BFC-CE80-4DE8-8F7B-5123EEF12782,FC2BB70A-EC10-4A30-BBBC-7AFAE15F1A20,7CADCCAA-1892-4AFC-94B5-616AE09C5F84,D26A8758-5359-4A0C-B221-E610A60733FB,4409CAD7-D281-4AD7-B455-85F8024E50C7,C7C2BD0F-78AB-4526-A0D2-A24510364575,13AFF010-963C-4A53-AA6B-CD95568540C5 - F373D442-E14B-4026-AE60-EE0EB02F590B

Forbrug af gas på fabrik i Køln, Tyskland

Energireduktion har været et vigtigt emne i planlægningen og udformningen af den nye fabrik i Køln.
Forbruget af naturgas på den nye fabrik er reduceret med ca. 40-50% i forhold til den gamle fabrik. Elvarmere i afgasningskabinerne er erstattet af genbrugsvarme suppleret med naturgas. På den måde er CO₂-udledningen reduceret med næsten 50% og brugen af el i afgasningskabinerne fjernet.